Продукция в жизни

Аммиак и азотные удобрения

«КуйбышевАзот» производит азотные (карбамид, аммиачную селитру) и азотные серосодержащие удобрения (сульфат аммония, сульфат-нитрат аммония), а также смеси удобрений и жидкие (КАС и др.).

Азот — один из важнейших элементов питания растений, который необходим для активного и здорового роста, поэтому азотные удобрения наиболее востребованы — их доля составляет около 60% от мирового потребления минеральных удобрений.

Однако, нельзя забывать про такой важный элемент питания, как сера, и ее роли в жизни растений. Сера весьма важна для повышения качества продукции растениеводства — получения высокого процента клейковины в пшенице, увеличения процента сахара в свекле, содержания масла в семечке подсолнечника, сои, рапса, крахмала в картофеле. По данным исследований до 80% пахотных почв в России недостаточно обеспечены серой. Поэтому серосодержащие удобрения, которые отличает высокая эффективность применения, пользуются спросом у сельхозпроизводителей.

Удобрения используются и в других сферах нашей жизни: в животноводстве, производстве пластмасс, клеев, смол, в кожевенной промышленности. Например, с помощью сульфата аммония очищают воду.

Где используют полиамид?

Инженерные пластики

Полиамидные инженерные пластики получают в результате введения в полимер различных добавок (минеральные наполнители, тальк, стекло и др.), которые придают ему дополнительные свойства. Инженерные пластики обладают высокой прочностью, износостойкостью, теплостойкостью, жесткостью, ударной вязкостью, поэтому широко применяются в автомобильной промышленности, машиностроении, электротехнике и электронике, мебельной промышленности, бытовой технике, строительстве, спортивном и туристическом инвентаре, упаковке.

Например, из полиамидных инженерных пластиков делают корпуса дрелей и других инструментов, в автомобилях - ручки дверей, держатели зеркал, педали, крышки головки блока и многое другое.

Технические нити

Используются для производства кордной ткани, как армирующий материал для резино-технических изделий (например, ремни ГРМ ), рыболовецких сетей, тросов, канатов.

Кордная ткань

Применяется как армирующий материал в шинах. Кордная ткань производства КуйбышевАзот обладает высокой прочностью, поэтому применяется в шинах для грузовых автомобилей, пассажирского транспорта, сельхозтехники.

Барьерные пленки

Особые свойства полиамида — непроницаемость для газов и влаги и абсолютная безопасность для человеческого организма, отметили наука и техника последнего десятилетия, создав так называемые барьерные пленки, с помощью которых продукты питания могут храниться продолжительное время. Например, пленки применяются в оболочке для колбасных изделий, упаковке лекарств (блистеры).

Текстильные нити

Текстильные нити получили широчайшее применение благодаря своим свойствам. Из них делают различные полиамидные и смесовые ткани, чулочно-носочные изделия. Это прочный и упругий материал, который легко стирается, быстро сохнет, сохраняет форму, эластичен и хорошо сохраняет нужную температуру, поэтому используется в различных областях, в частности для производства трикотажа, купальных костюмов, нижнего белья, курток, покрывал, парашютов, туристической экипировки, спецодежды, спортивной одежды, спасательных жилетов, зонтиков и т. д.

Ковровые нити и штапельное волокно

Искусственные волокна используют при производстве ковров. За изделиями из нейлона легко ухаживать, они отличаются прочностью. Нейлоновые ковры долго служат, сохраняя свой цвет, и имеют высокий класс пожарной стойкости. Стоимость таких изделий сопоставима со стоимостью изделий из шерсти.

ИНТЕРЕСНЫЕ ФАКТЫ О ПОЛИАМИДЕ (НЕЙЛОНЕ)

Зонты

Складной зонт изобрёл в 1852 году Сэмюэль Фокс. Он сделал каркас и спицы из металла, а всю защищающую поверхность зонта — из прорезиненной ткани. Лишь в 1960-е годы зонты стали делать из нейлона или полиамида, который до сих пор остаётся одним из самых ходовых материалов при их производстве.

Зубные щётки

Как только изобрели нейлон, из него начали изготавливать зубные щётки. Нейлоновые зубные щётки, в отличие от щёток из конского волоса или свиной щетины, были более прочны и эластичны. Поначалу первые нейлоновые щётки доставляли некоторые неудобства — царапали дёсны и зубы. Нейлоновая щетина зубных щёток стала мягкой только в 1950 году.

Оправы для очков

Одним из материалов, часто используемых для производства оправ и солнцезащитных очков, является нейлон. Оправы из нейлона появились ещё в 40-е годы прошлого века. Они имели очень мягкую поверхность. Современные оправы из нейлона — очень лёгкие и прочные, их трудно сломать. Такие очковые оправы устойчивы к воздействию высоких и низких температур, а также к образованию царапин.

Рыболовные снасти

Нейлон стал первым и самым массовым искусственным материалом для изготовления рыболовных лесок.

Хирургические нити

В хирургии используют синтетические нерассасывающиеся нити из нейлона. Благодаря своей лёгкой проходимости через ткани и высокой прочности на разрыв, такие хирургические нити подходят для микрохирургии, где требуются самые тонкие стежки.

Пакетики для чая

Компания Lipton начала использовать нейлоновые пакетики для расфасовки чая. Эти пакетики, или саше, изготавливаются из нейлоновой сетки. Использование нейлона в качестве материала для пакетиков позволяет добиться более интенсивного вкуса чая по сравнению с обычными бумажными пакетиками.

Струны для музыкальных инструментов

Современные струны делают из синтетических волокон, таких как карбон, нейлон, перлон, с обмоткой из алюминия или серебра. Для изготовления струнной лески сырьё нагревают и пропускают через отверстия определённого диаметра. Нейлоновые нити протягивают по специальным роликам и затем охлаждают. В процессе изготовления леску пропитывают специальными компонентами, которые предотвращают поглощение воды струной, увеличивают прочность и долговечность.

Зубные протезы

Один из типов нейлона Valplast-110 был создан в США в 1953 году для изготовления съёмных протезов. С тех пор нейлоновые протезы широко используются в стоматологии. Протезирование зубов гибкими нейлоновыми протезами применяют при полной или частичной потере зубов.

ПОЛИАМИД В СПОРТЕ

Самое широкое применение полиамид получил в спортивной одежде и экипировке.

Полиамидные волокна характеризуются высокой прочностью при растяжении, отличной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Влагостойки, устойчивы к действию многих химических реагентов, хорошо противостоят биохимическим воздействиям, окрашиваются многими красителями.

Специально разработанные форма полиамидных волокон, плетения ткани, разнообразные пропитки и сочетания с другими синтетическими нитями, мембранами позволяет создавать материалы с заданными свойствами вплоть до использования в экстремальных условиях и при этом получать многообразие эстетических эффектов.

Например, очень важное для спорта свойство: одежда, обеспечивая свободный вывод избыточного тепла и влаги в окружающую среду, одновременно обладает водо- и грязеотталкивающими свойствами (вода, попадая на поверхность ткани, собирается в капли и скатывается с нее), не впитывает запахи. Такой костюм, в зависимости от условий, может и сохранять тепло, и создавать охлаждающий эффект. Именно поэтому полиамидные ткани широко используются в лыжном и хоккейном обмундировании, одежде для сноубординга, бобслея и конькобежцев.

Созданы полиамидные ткани, в которых коэффициент растяжения рассчитан с инженерной точностью. Ткань тянется ровно настолько, насколько позволяют гнуться суставы человека — это позволяет предотвратить травмы растяжения связок. Такой материал, например, используется в компрессионном спортивном белье для хоккеистов.

Что немаловажно, уход за одеждой из нейлона требует минимальных усилий: не мнется и не вытягивается, легко стирается, очень быстро высыхает, а большинство вещей из нейлона совсем не нуждаются в глажении. Таким образом, у спортсмена останется больше сил и времени для подготовки. Отдельно — о хоккейной экипировке. Спортсмены заботятся о том, чтобы максимально обезопасить себя от болезненных ударов шайбы и клюшки, от ударов при столкновении с другим игроком, от падения на борт и т. д. Раньше обмундирование хоккеиста было тяжелым, и хоккеисты выглядели в нём неуклюжими, испытывали дискомфорт. На помощь пришли достижения химии.

Специальное полиамидное (параамидное) волокно, широко известное под маркой Кевлар (запатентовано компанией Dupon), впервые было использовано в 1980 г. Обладая высокой устойчивостью к разрывам, Кевлар в 5 раз прочнее стали. Благодаря уникальному сочетанию высокой прочности на разрыв, модуля упругости и низкой плотности, наряду с негорючестью и высокой термостойкостью Кевлар также нашел применение в изготовлении спортивной экипировки и одежды (защитные элементы, вставки, прокладки).

Кевлар используется в современных композитных клюшках, оболочка из этого материала гасит вибрации крюка, создает лучшее ощущение палки и прекрасно защищает от ударов. Есть полиамид и в шлемах голкиперов, и в профессиональных хоккейных коньках, лыжных ботинках, требующих при минимальном весе максимальную защиту и комфорт.

Пожалуй, самыми большими поклонниками полиамида в зимних видах спорта являются лыжники. Для них, щеголяющих в полиамидных высокотехнологичных гоночных костюмах, термобелье и носках, удобных ботинках, этот полимер защищает еще и внешний дизайн лыж. С течением времени он практически не изменяется. Даже глубокие царапины едва заметны благодаря применению прозрачного сублимированного полиамида. Компоненты лыжных креплений и палок — это снова полиамид. Кроме того, нейлон используется в оправе спортивных очков, поскольку он сочетает в себе гибкость и прочность.

Промышленные газы

Без азота нельзя обеспечить безопасность многих технологических процессов, а в некоторых технологиях, например, при производстве аммиака и водорода, он участвует как один из основных компонентов. Азот обладает инертными свойствами, за счет которых возможно вытеснение кислорода и предотвращение реакции окисления, поэтому он применяется в пожаротушении, при хранении продуктов питания.

Без кислорода не обойтись ни в медицине, ни в космосе, не говоря уже о химических и металлургических процессах.

Аргон необходим для производства сварочных работ на любом машиностроительном предприятии, а также при монтаже ответственных конструкций.